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生产PP料化妆盒变形解决方案(杨氏注塑法)
信息来源:本站 作者:xiaohe 更新日期:2018-1-10 18:54:21
Q:注塑PP化妆盒变形如何解决? ① isotactic polypropylene中的甲基排列与其分子链的同一侧,是非常典型的长链高分子。端基与链折叠对其结晶度影响不大,导致其分子链高度…




Q:注塑PP化妆盒变形如何解决?


 isotactic polypropylene中的甲基排列与其分子链的同一侧,是非常典型的长链高分子。端基与链折叠对其结晶度影响不大,导致其分子链高度规整,结晶度大,收缩率大,约为1.6%~2.0%,所以造成pp在成型中的后收缩导致的缩坑、变形难以解决。


② 化妆品盒结构的模具通常会出现非常大的转折角,导致pp熔体紊流,加上模具常有的斜顶、水道的不合理分布,导致其成型品中各处的分子取向不一致,应力集中,从而导致变形。


③ 化妆品盒设计通常考虑其交口的隐蔽性,采用的浇筑系统、冷却系统、顶出系统很复杂,导致产品成型不稳定导致变形。


【振业注塑咨询】解决方法如下:



① 工艺

总体上来说,是要减少成型后的收缩


(1)物料成型温度需要再其材料规定的熔融范围内,在不影响其填充阶段的情况下,温度尽量低

(2)在保压成型窗口下,需要保证充足的补缩能力,但是补缩阶段过后保压压力尽量低,避免应力集中

(3)冷却阶段是最关键的,使用材料物性能接受的低模温。在成型过程中,需要避免模具内的过热点和冷却不均匀,模内冷却温差不应该超过10%



 QA

(1)首先,聚丙烯在冷却后仍会应力释放,有可能引起变形,所以首样需要等待其充分冷却后再做测量

(2)SPC和in process QA非常重要,这些数据需要即时反馈给技术部门。spc中的ucl和lcl制定需要根据产品实际情况制定

(3)outgoing QA需要做到零失误


 工艺验证

工艺部门需要对变形产品进行正交试验,从而得到足够数据以进行后续的工艺优化和改模建议。




深圳注塑 www.szhenye.com 振业注塑 www.szhenye.com 杨建宏博客 http://blog.sina.com.cn/yangjianhong001