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Layout工厂布局设计与改善(杨氏注塑法)
信息来源:本站 作者:xiaohe 更新日期:2018-3-6 15:50:02
布局即Layout,简单地说布局就是对设备、工作台、物料、工装、半成品、水、电、气等的综合配置。(杨氏注塑法) 布局主要是研究工序之间、车间之间以及工厂整体的设备、工作台、原材料、成品…


布局即Layout,简单地说布局就是对设备、工作台、物料、工装、半成品、水、电、气等的综合配置。(杨氏注塑法)


布局主要是研究工序之间、车间之间以及工厂整体的设备、工作台、原材料、成品仓库等配置的合理性,以达到整个生产系统的人流与物流畅通化、搬运最优化、流程最优化、效率最大化的目标。


Layout设计与改善的六大原则

1)统一原则

在布局设计与改善时,必须将各工序的人、机、料、法4要素有机结合起来并保持充分的平衡。因为,四要素一旦没有统一协调好,作业容易割裂,会延长停滞时间,增加物料搬运的次数。


2)最短距离原则


在布局设计与改善时,必须要遵循移动距离、移动时间最小化。因为移动距离越短,物料搬运所花费的费用和时间就越小。


3)人流、物流畅通原则


在进行Layout设计与改善时,必须使工序没有堵塞,物流畅通无阻。在Layout设计时应注意:尽量避免倒流和交叉现象,否则会导致一系列意想不到的后果,如品质问题、管理难度问题、生产效率问题、安全问题等。


4)充分利用立体空间原则


随着地价的不断攀升,企业厂房投资成本也水涨船高,因此,如何充分利用立体空间就变得尤其重要,它直接影响到产品直接成本的高低。

5)安全满意原则


在进行Layout设计与改善时,必须确保作业人员的作业既安全又轻松,因为只有这样才能减轻作业疲劳度。请切记:材料的移动、旋转动作等可能会产生安全事故,抬升、卸下货物动作等也可能会产生安全事故。


6)灵活机动原则


在进行Layout设计与改善时,应尽可能做到适应变化、随机应变,如面对工序的增减、产能的增减能灵活对应。


为了能达成灵活机动原则,在设计时需要将水、电、气与作业台分离、不要连成一体,设备尽量不要落地生根而采用方便移动的装置。


Layout设计与改善的四种形态:

1)“二”字形Layout;

2)“L”形Layout;

3)“U”字型Layout;

4)“口”字弄Layout。


深圳注塑 www.szhenye.com 振业注塑 www.szhenye.com 杨建宏博客 http://blog.sina.com.cn/yangjianhong001