智能手机产业发展迅速，对于手机塑料件就需要有很高的要求，需要我们常说的精密注塑，那么手机壳精密注塑时在设备方面要注意什么呢？ 精密注塑设备之注塑机锁模部分： 在精密注塑中，制品的尺寸和重量重复精度是重要指标，那么锁模部分的强度和加工装配精度将显得由为重要，因为在手机耗材中都是高压高速注射，如果模板强度不够，在注射时较高的模腔压力（涨模力）就会使模板产生大的形变，这样就会对制品的尺寸和重量造成很大的偏...
智能手机产业发展迅速，对于手机塑料件就需要有很高的要求，需要我们常说的精密注塑，那么手机壳精密注塑时在设备方面要注意什么呢？
精密注塑设备之注塑机锁模部分：
在精密注塑中，制品的尺寸和重量重复精度是重要指标，那么锁模部分的强度和加工装配精度将显得由为重要，因为在手机耗材中都是高压高速注射，如果模板强度不够，在注射时较高的模腔压力（涨模力）就会使模板产生大的形变，这样就会对制品的尺寸和重量造成很大的偏差。
另一方面对于手机塑件而言模板的平行度也是关键，较差的模板平行度不但损坏模具，而且对制品精度有重大影响，它会造成制品壁厚不均，制品重量偏差。
精密注塑设备之注塑机注射部分
说道精密注塑，制品精度的保证注射是关键，高而精确的射胶速度是制品精度的保证，注塑机需标配大排量变量泵。实现注射、保压、背压闭环控制，该配置可充分保证制品的重复精度。
一般而言，精密注塑的注塑机是从注射量、注射压力、注射速度、螺杆直径和类型、锁模力、容模量等方面来进行选择。由于手机塑件外形尺寸很小，重量也很轻，为了保证加工精度，又不能太多模腔，因此，模具一般都比较小，所要求的注射量也较小。机器的选择应主要从锁模力，注射速度，注射压力和注射重复精度以及螺杆结构、材质等方面来考虑。
例如：某智能手机护套，一出二穴，其壁厚仅0.7mm，单个制品重量18g，总投影面积约108c㎡（制品98c㎡，流道10c㎡）,流长比达到210,其型腔压力会达到600kg/cm²以上，对二腔模具的生产，机台锁模力计算为：
P=600×（98×2+10）/1000=123.6 T, 再加20％安全系数，则应选择150T注塑机。在注射油缸一定时，注射速率与注射压力是成反比的，当选择小直径螺杆时，射胶速率小，射胶压力大，当选用加大螺杆时射胶速率大，射胶压力小。在手机塑料耗材一般是PC加ABS，这种塑料粘度较高故需要注塑压力较大，所以选用φ25mm小型PC专用螺杆的机器可满足生产要求。
各种手机塑件配置一览表
（数据仅供参考，不作依据）
项目
手机护套
电池后盖
导光板
手机固定框
制品壁厚 mm
0.6-1.2
0.5
0.4
0.5
制品尺寸 mm
132×66
150×70
85×68
105×60（中空）
制品单重 g
18
4.0-4.5
11.0-11.5
3.1-3.4
制品生产周期 s
18-20
12-15
22-23
22-24
模具腔数
2
1
2
2
是否热流道
否
否
否
否
单个制品浇口个数
1
1
1
2以上
模温(℃)
100-110
110-120
100-110
120-130
所用注塑机吨位
BT150-III
BE150
BE150
BE150
注射速度
200mm/s
300mm/s
500mm/s
300mm/s
螺杆直径mm
25
25
22
22
是否氮气射胶
否
否
否
否
原料
PC
PC+ABS
PC
PC+15%GF
