注塑成型中，产品可能存在很多缺陷，上文中杨建宏老师讲述了注塑缺陷问题93种，基本囊括了注塑缺陷问题。

注塑缺陷对注塑件的品质特别是外观、装配尺寸及理化性能带来不可逆的影响，必须予以纠正。

本文介绍注塑缺陷问题93种的12种，分别是色差、气纹 、应力痕、气泡、翘曲、透光度差、太阳纹、缩水、银纹、浇口高、多色注塑的粘不牢、玻纤注塑的浮纤问题，都属于较有难度的，分四集讲解。

本节介绍太阳纹、缩水、银纹 三种注塑缺陷。

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首先说太阳纹缺陷。左图就是太阳纹缺陷，它仅出现在透明产品表面，一般在浇口远端，这种缺陷在第2个图，即杨建宏老师写的书 <注塑工艺玲珑法>中有说明。

太阳纹缺陷的产生原因，是熔融料对模具的复制不够，一般是工艺原因，核心要素是4个“模具温度”“炮筒温度”“射胶速度”“保压压力”。

太阳纹缺陷的解决方法就是工艺调整，4个参数调整。“模具温度高”“炮筒温度高”“射胶速度快”“保压压力高”即可。

再说缩水缺陷。缩水缺陷产生原因有4个方向。模具原因，工艺原因，机器原因，材料原因。其中量产中偶尔出现的缩水缺陷可以剔除材料源于，而关注前3个。

比如下面图中。第一个图中 红圈位置有轻微缩水，这是广东中山的一个客户，后来我们振业注塑咨询团队 处理好了。

缩水缺陷的解决方法

模具方面，减少产品筋厚度与面厚度的比例，如图2看到，产生图1的缩水的原因是图2中的筋，减薄筋厚度可以减少缩水产生机会。

工艺原因，核心是前模模温要低，射胶速度快，保压压力高，保压时间长。

机器原因，是检查注塑机，避免止逆环损坏的漏胶，同时 尽量用较细的A型螺杆。

再说银纹缺陷。银纹缺陷非常庞杂，常见有4个类型，烘干不良类，助剂分解类，剪切分解类，抽胶类。

4个类型的表现完全不同。今天以第一个类型为研究对象。烘干不良类银纹缺陷产生原因有4个方向。作业规范原因，工艺原因，材料原因。

下面图中第一个图中产品明显有银纹。这是安徽芜湖的一个客户，后来振业注塑咨询团队处理好了。

烘干型银纹缺陷的解决方法。

作业规范方面。恰到好处的烘干- - - 烘干不到位不行，烘干过度了，时间久了也不行。烘干有很多细节，比如加热风是否均匀环流，分流罩是否位置正，料是否结块，进气是否湿度大，烘料桶内是否形成正压等。

工艺原因。4个参数。炮筒温度要合适，不能太高。射胶速度不能太高，中速为好。背压能大则大。料垫能小则小。

材料原因。核心是材料要纯净，不能混入异物，异料，如果加水口，一定要筛掉料屑。

注塑缺陷的识别，原因分析和解决处理，理论及经验都很重要，两者缺一不可。

第四节待续。