杨老师讲三种注塑工艺中三段保压的用法及其各段的作用。这个问题确实很有意义，因为很多人并不了解三段保压的重要性，许多人甚至不使用保压，或者仅使用一段保压。

如果你愿意可以通过搜索了解一下“明月为谁弯”这个系列的，是我在2014年发表的一个关于变形的系列文章，其中详细介绍了三段保压的用法。现在，简单说明一下三段保压的作用：

首先，三段保压的第一个作用是调整厚壁和薄壁冷却的次序。通过低压的保压一，较厚的部分冷却速度会慢一些，而较薄的筋部分冷却速度会快一些。再加上保压二，厚壁部分的压缩会加实。这样通过两段制保压，可以将原本马鞍形的变形转变为彩虹形的变形。

其次，第三段保压起到泄压的作用，这是第一类保压一、保压二、保压三的操作方法。第二类用途则是用于调整批锋。

首先，通过第一段压力，使模具边缘特别是part line非垂直角（锐角）附近的材料冷却一下，然后在保压二的阶段再加力。如果没有保压二，产品尺寸会出现缩水的问题。

而有了保压一后，锐角附近的材料固化会更加彻底，从而确保可出批锋的地方不出批锋，不可出批锋的地方也不会出批锋。

保压三则起到刚才说的缓冲作用。前两种用法的共同特点是保压一小，保压二大。第三种典型用法是保压一、保压二、保压三依次从大到小排列，即第一段保远端，第二段保近端，第三段保浇口，大致按照这个顺序进行。

需要注意的是，如果第一段速度和压力较小，产品可能出现大小头的问题；如果第二段压力和速度较小，浇口周围可能出现变形缩水；第三段则主要用于处理浇口或进行缓冲作业。

总之，三段保压主要有这三个用途，值得认真琢磨。如果注塑厂有问题可以找杨建宏。